웨이브 솔더링의 잘못된 분석 (3)
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec)는 휴대폰 액세서리 생산 및 판매를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 당사의 주요 제품에는 여행용 충전기, 차량용 충전기, USB 케이블, 전원 은행 및 기타 디지털 제품이 포함됩니다. 모든 제품은 고유한 스타일로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 제품은 CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick 등과 같은 인증서를 통과합니다. , 관심이 있으시면 ceo@schitec.com에 직접 문의하실 수 있습니다.
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웨이브 솔더링의 잘못된 분석 (3)
불완전한 납땜 접합
1. 플럭스의 젖음성이 나쁘다
2. 플럭스의 약한 활성
3. 습윤 또는 활성화 온도가 낮고 범람이 너무 적습니다.
4. 더블 웨이브 피크(Double Wave Peak) 공정을 이용하며, 플럭스의 유효 성분이 한 번의 주석 패스에서 완전히 휘발됩니다.
5. 예열 온도가 너무 높으면 활성화 장치가 활동을 미리 활성화합니다. 주석 파가 통과할 때 활성화제는 활동이 없거나 활동이 매우 약합니다.
⒍⒍⒍⒍⒍ 플레이트 이동 속도가 너무 느려 예열 온도가 너무 높음
⒎ 플럭스 코팅이 고르지 않습니다.
8. 패드 및 부품 풋의 심각한 산화로 인해 주석 섭취 불량
⒐ 플럭스 코팅이 너무 적습니다. PCB 패드와 구성 요소 핀이 완전히 젖지 않았습니다.
10. PCB 설계가 불합리하다. PCB의 구성 요소 레이아웃이 불합리하여 일부 구성 요소의 주석 로딩에 영향을 미칩니다.
나쁜 플록스 거품 발생
1. Flox의 잘못된 선택
2. 폼 파이프 구멍이 너무 큽니다 (일반적으로 워시 프리 Flox의 폼 파이프 구멍은 작고 수지 Flox의 폼 파이프 구멍은 큽니다)
3. 발포탱크의 발포면적이 너무 크다
4. 공기 펌프 압력이 너무 낮습니다.
5. 발포파이프는 배관구멍이 새거나 공기구멍을 막아 발포가 고르지 못한 상태입니다.
6. 희석제를 너무 많이 첨가했습니다.
거품이 너무 많이 나요
1. 공기압이 너무 높다
2. 거품이 나는 면적이 너무 작다.
3. 플럭스에 플럭스가 너무 많이 첨가되었습니다.
4. 희석제를 제때 첨가하지 않아 Flox 농도가 높아짐
FLUX 변색
(일부 불투명 플럭스는 다음과 같은 일부 감광성 첨가제와 함께 추가됩니다.
첨가제는 빛을 만나면 색상이 변하지만 용접 효과와 플럭스 성능에는 영향을 미치지 않습니다)
흘리기 또는 물집
1. 원인의 80% 이상이 PCB 제조공정상의 문제이다.
A. 청소상태가 깨끗하지 않습니다.
B. 열악한 솔더 마스크
C. PCB와 솔더 마스크 간의 불일치
D. 솔더 마스크에 들어가는 드릴 구멍에 먼지가 있습니다.
E. 열풍 평탄화 중에 주석이 너무 많이 통과함
2. 플럭스의 일부 첨가제는 솔더 마스크를 파괴할 수 있습니다.
3. 수조 온도 또는 예열 온도가 너무 높음
4. 용접횟수가 너무 많다.
5. 수동 주석 담그기 작업 중에 PCB는 주석 용액 표면에 오랫동안 머무릅니다.
전기신호 변화
1. 절연 저항이 낮고 플럭스 절연 불량
2. 회로에 정전 용량이나 저항을 형성할 수 있는 절연 저항의 고르지 않은 잔류 및 분포가 고르지 않습니다.
3. Flox의 물 추출 속도는 부적합합니다.
4. 위의 문제는 세척과정에서 사용시에는 발생하지 않을 수도 있습니다. (혹은 세척을 통해 해결될 수도 있습니다.)